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        3. 鈑金加工常見的工藝類型和方法有哪些?

          六種常見的鈑金成形工藝中,由薄而平的金屬組成的鈑金在建筑和制造中起著重要的作用。在建筑行業,它被用作建筑物和房屋的面板。在制造業中,金屬板用于汽車零件、重型機械、地板等。然而,當制造鈑金零件時,公司通常使用以下一種或多種成形工藝。
          1.冰壺。
          卷邊是一種鈑金成形工藝。最初生產后,金屬板通常具有帶“毛刺”的鋒利邊緣。卷曲是一種成型工藝,包括對金屬板去毛刺以產生光滑的邊緣。
          2.彎腰。
          另一種常見的鈑金成形工藝是彎曲。鈑金加工公司通常使用折彎機或類似的機械壓力機來彎曲鈑金。彎曲實際上不會在鈑金上產生孔。相反,它通過在模具形狀中“彎曲”金屬板來實現其同名產品。
          3.熨燙。
          金屬板也可以熨燙以獲得均勻的厚度。例如,大多數鋁罐是由鐵和鋁制成的。鋁金屬板對于原始狀態的飲料罐來說太厚了,所以需要熨燙以使其更薄、更均勻。
          4.激光切割。
          近年來,激光切割已經成為日益流行的金屬板成形工藝。這是一種更快、更精確的切割方法,甚至可以由計算機數控激光切割機自動執行。
          5.液壓成型。
          鮮為人知的鈑金成形工藝是液壓成形。像深沖壓一樣,液壓成形包括在模具上沖壓毛坯。那么,液壓成形和拉深有什么區別呢?這兩種工藝的主要區別在于,拉深需要減少拉深次數,而液壓成形只需要一步就可以完成。
          6.打孔。
          最后,沖壓是一個鈑金成形過程,包括使用沖壓機器和模組在鈑金上創建孔。具體操作方式是將鈑金放在沖頭和模具之間,沖頭向下壓,穿過鈑金,形成一個孔。
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          殼模鑄造,簡稱殼模鑄造,是一種金屬板材加工的鑄造工藝,它涉及在模具中使用覆蓋有樹脂的沙子。熔融金屬被倒入模具的空腔中,然后模具蒸發形成硬殼。雖然聽起來很復雜,但外殼鑄造是一個相對簡單的過程,只有六個步驟。
          殼型鑄造。
          創建一個模式。
          外殼鑄造的第一步是創建圖案。在這種成型過程中使用的模型通常由兩塊金屬制成,如鐵或鋼,并具有鑄造成品所需的定制形狀。
          創建模具。
          創建圖案后,會創建一個模具。在該步驟中,加熱兩個圖案部分,然后用潤滑劑處理。然后,將模型零件插入一個大容器中,該容器被稱為傾卸箱,其中包含覆蓋有樹脂的沙子。一旦插入垃圾箱,圖案部分本身就會被沙子覆蓋。
          組裝樣板零件。
          現在是組裝圖案部件的時候了。在這一步中,圖案的頂部和底部將連接在一起。根據圖案類型,它可能有一個鎖定機構來將兩個部分固定在一起。完全固定后,將其插入燒瓶。在這里,它們將暴露在熔融金屬中,這是組裝圖案部件后的一個步驟。
          與熔融金屬接觸。
          殼型鑄造過程的第四步是將熔融金屬倒入模具的型腔中。不同類型的金屬和合金可用于這種成形過程,包括鋼和鐵。在任何情況下,金屬或合金被加熱成液體,然后熔融金屬被倒入模具的空腔中,形成硬化的外殼。
          等待冷卻。
          熔融金屬必須冷卻后才能形成堅硬的外殼,從而形成鑄件。通常,允許圖案部分在室溫下冷卻。隨著圖案部分冷卻,熔融金屬變硬形成外殼。
          撤回選角。
          殼體鑄造的第六步也是最后一步是將鑄件從型腔中推出。由于這種鑄造工藝使用兩件式模具,鑄件可以通過“打開”模具很容易地排出。頂部和底部圖案部分相互分離,新創建的鑄件此時可以安全彈出。

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