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        3. 機柜加工之焊接技術需要注意的5件事

          凸焊是電阻焊的一種,它利用凸焊精確地保證小面積的電流集中和焊接力集中。由于這種機制,即使在最困難的條件下,也能始終保持無缺陷焊接所需的熱平衡。
           
          因此,涉及兩種能量:熱能(由流經電極的電流產生)和機械能(由于電極相互擠壓)。熱量熔化待焊接的零件,壓力將它們粘合在一起,一旦區域冷卻,兩種金屬就完美地粘合在一起。
           
          凸焊在所有涉及復雜焊縫的情況下都是理想的選擇:凸出的平坦表面可精確地適應金屬輪廓,從而簡化了工藝。
           
          它也適用于大量焊接,因為它減少了時間和成本。因此,它被廣泛用于大型裝配線,在這些裝配線中,高速率進行鉸接焊接。
           
          因此,凸焊的優點是:
          機柜之鈑金加工
          質量–即使在焊接困難的情況下也能獲得完美的結果
           
          經濟-因為它可以優化時間和成本
           
          可行性–因為凸焊可以應用于不同類型的金屬,即使厚度不同。
           
          在鋁焊接領域,經驗為王:實際上,經驗是使您能夠獲得堅固,精確和清潔的焊接,從而為最終產品帶來附加值的關鍵。我們要求技術人員描述鋁焊接的最關鍵方面,這就是他們所說的鋁焊接:需要注意的5件事。
          裂縫,氣孔和氣孔
          在鋁焊接過程中要注意的最重要的事情是裂紋,氣孔和氣孔的形成,從美學的觀點來看,這不僅會損害焊縫的均勻性,而且從結構的觀點來看,還會使焊縫不一致,同時時間降低了其有效性。
           
          氧化物的形成
          鋁在1202°F的溫度下熔化時,由于填充材料的緣故,在焊接過程中會在其表面形成熔點大于2000°的薄氧化物層。因此,為了避免這種風險,建議使用 交流TIG焊機進行鋁焊接操作。
           
          材料的厚度
          焊接鋁時要考慮的另一個變量是待焊接材料的厚度。如果材料不是很厚,則TIG焊接可獲得出色的結果。另一方面,對于較厚的材料,建議使用MIG焊接以及合適的填充材料,以防止形成裂紋并獲得牢固的焊接。
           
          焊接鋁的類型
          鋁材料的選擇也會影響結果,因為并非所有合金都可以焊接。
           
          生產速度
          最后但并非最不重要的一點是,在選擇要執行的焊接類型時,必須始終評估質量/成本/工作時間比率。為了加快過程,即使必須仔細準備零件的邊緣以確保最佳性能,也可以使用激光焊接,該焊接快速,精確且有保證。

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          機柜觸控一體機
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          標準機箱機柜