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        3. 激光切割與傳統切割相比優勢多多

          與傳統的切割方法相比,激光精密切割可能略勝一籌。例如,激光精密切割踏板不僅可以打開狹窄的切口,切割的殘渣、熱影響區域也小,切割噪音也小,材料的節約達到15%~30%。激光精密切割的運用范圍很廣,對切割的材料幾乎不產生機械沖擊和壓力,適用于切割玻璃、陶瓷和半導體等硬脆的材料,激光斑小,切割狹窄,特別適用于細部件的精密切割。
          激光切割機精密切割的典型應用是在印刷電路板PCB(PrintdCircuitsBoards)表面設置模板。傳統的SMT模板加工方法是化學蝕刻法,其致命缺點是加工的極限尺寸不得小于板厚,化學蝕刻法工序復雜,加工周期長,腐蝕介質污染環境。采用激光加工,不僅可以克服上述缺點,還可以重新加工成品模板,特別是加工精度和間隙密度明顯優于前者,制作的費用也比前者稍低。
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          激光加工是利用光的能量經過鏡片聚焦后,在焦點上達到較高的能量密度,通過光熱效應進行加工。激光加工不需要工具,加工速度快,表面變形小,可用于加工各種人才。用激光束對材料進行打孔、切割、切片、焊接、熱處理等各種加工。具有亞穩定能量級的物質,在外來光子的刺激下吸收光能,高能量級原子的數量大于低能量級原子的數量粒子的數量逆轉,如果有一束光照射,光子的能量等于這兩個相應的差異,在這種情況下產生受激輻射,輸出大量的光能。
          激光加工的特點。
          從全球激光加工產品的應用領域來看,材料加工行業仍然是其主要應用市場,占40%的通信行業排名第二,占30%,數據存儲行業占第三位,占15%。
          與傳統加工技術相比,激光加工技術具有材料浪費少、規模生產成本效應明顯、加工對象適應性強等優點。在歐洲,高級汽車外殼和底座、飛機翼和宇宙飛行器本體等特殊材料的焊接基本上采用激光技術。
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          1、激光切割加工廠激光功率密度大,工件吸收激光后溫度快速上升熔化或蒸汽化,即使熔點高、硬度大、脆性材料(陶瓷、鉆石等)也可以用激光加工
          2、激光頭與工件無接觸,無加工工具磨損問題
          3、工件不受應力,不易污染。

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          機柜觸控一體機
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          標準機箱機柜