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        3. 觸控一體機機柜鈑金加工的工序

          鈑金加工廠家的部門運營和一般制造企業沒有太大區別。這里只介紹車間產品的制造流程。
          鈑金廠最重要的三個步驟通常是剪切、沖壓、切割和折疊。
          1.1首先進行的是下料(也稱落料)工序。一般情況下,現場工人會根據技術部門提供的展開圖,通過剪板機將適當尺寸的零件材料剪切成大塊。如果是沖床,則必須考慮夾鉗的死區。下料后,工人將在每一塊材料的表面用標記筆標記材料編號。
          注意:也有一些工廠沒有這個加工步驟,直接在標準板上排版,然后直接沖壓/切割。
          1.2然后材料會被送到數控沖床/切割機進行沖壓/切割。在這個過程中,需要為加工過的零件編制NC(NumericalControl)代碼?,F在大部分機床廠商都會提供自動編程軟件(國內廠商幾乎都是和國外這樣的軟件公司合作銷售OEM,所以沒有自己的軟件R&D團隊),極大的方便了編程工程師。沖壓/切割編程工程師應考慮的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等。沖壓/切割完成后,零件被微連接去除,然后被送到折彎機進行折彎。
          觸控一體機機柜
          1.3在彎曲過程中,主要考慮刀具的選擇、彎曲順序、彎曲補償、彎曲干預等因素。彎曲編程軟件一般都是隨機銷售的,但國內大多數數控彎曲機還是人工編程,往往過于依賴老師傅的經驗,另一方面,國內的制造工藝要求與國外相比還有一定的距離,因此效率并未提高,數控彎曲機的性能也未發揮到極致。
          1.4最后,根據產品情況,可能需要焊接、打磨、噴漆、裝配、包裝等工序,這里就不一一描述了。

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          機柜觸控一體機
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          標準機箱機柜